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周轉箱成型前的準備

點擊次數:   更新時間:20/07/21 10:04:07     來源:www.usirinspection.com關閉分    享:
  周轉箱的主要生產技術是注塑成型。該工藝類似於草莓视频污免费常用的注射器原理,是周轉箱製造中常用的加工技術。這一過程中使用的原料通常是高密度聚乙烯、聚丙烯和其他從石油原油中提取的塑料原料,還有一些是回收塑料原料。為了保證周轉箱的穩定質量,有必要在製造過程中進行有利的調整,即在成型前討論周轉箱的準備工作。
  在製造之前,先測試塑料原材料的性能,這是一個先決條件。對塑料原料的物理機械性能、成型工藝性能和外觀質量進行了測試。測試物理和機械性能的目的是滿足塑料搖擺盒的使用要求。如果原材料的物理和機械性能不能滿足它們的使用要求,就沒有必要生產這樣的原材料。這是塑料盒成型前的一件事。成型性能主要包括熔體指數、模具流動長度、含水量和成型收縮率。含水量高的塑料應該幹燥。在樹脂顆粒的造粒或著色中,盡量使用濃縮著色劑,即色母粒。周轉箱如果塑料顆粒太大或太小、含有更多空氣或難以從進料口排出,則容易產生氣泡或銀絲。如果強度不均勻和塑性差,柱塞式注塑機的缸壓會大大增加。周轉箱如果成型前塑料顆粒的含水量過高,可在80-100℃下處理1-1.5小時。
  在形成塑料盒之前,需清潔墨盒。在生產中,當改變周轉箱的型號和顏色或清除鋼瓶內的殘留物和其他雜質時,應該清洗或更換鋼瓶。桶內少量殘留物會導致大量周轉箱產品出現條痕、僵硬,甚至分層和報廢。有異物的周轉箱機械性能明顯下降。
  生產前應選擇脫模劑。模具表麵劃傷、光潔度低、成型工藝條件波動可能導致箱體脫模困難,可通過擦拭脫模劑解決。常用的脫模劑包括硬脂酸鋅、液體石蠟、矽油、聚乙烯醇等。尼龍產品不適合與硬脂酸鋅一起脫模。

  在加工開始之前,金屬刀片預熱。金屬和塑料的熱膨脹係數大不相同。帶有金屬嵌件的塑料產品通常會在嵌件周圍產生裂紋,產品的強度會降低。金屬葉片的預熱可以減小金屬與熔體之間的溫差,減小收縮差,減小收縮應力,從而有效減少裂紋。預熱溫度通常約為130攝氏度。

周轉箱

  在模製塑料擺動盒之前,應該為注塑機參數設定合理的值。計量進料和預塑化設置。進料質量應為回轉箱質量和轉輪內柱質量的總和。隻有這樣,草莓视频污免费看才能保證塑料周轉箱裏有足夠的材料。生產前的預塑化也非常重要,這也將影響塑料容器的質量。調節螺杆預塑化的背壓,一般低於2Mpa。注塑模具分為注塑成型過程和保壓過程。

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